洁净室工程设计定制化解决方案实例-某电子制造企业
项目背景
某电子制造企业计划建设一座用于高精度电子元器件生产的洁净室，要求如下：
洁净等级：ISO 6级（千级洁净度）。
温湿度控制：温度23±1°C，湿度45±5%。
静电防护：满足ESD（静电放电）防护要求。
空间布局：需容纳多条生产线，并预留未来扩展空间。
解决方案设计
1. 需求分析与方案规划
与客户沟通，了解生产工艺、设备布局及人员流动需求。
制定洁净室分区方案，包括生产区、物料存储区、设备维护区等。
确定洁净室面积、高度及结构要求，预留未来扩展空间。
2. 洁净室布局设计
生产区：采用非单向流设计，安装高效过滤器（HEPA）和FFU（风机过滤单元），确保ISO 6级洁净度。
物料存储区：设置洁净货架和传递窗，减少物料污染风险。
设备维护区：设计独立的设备维护通道，避免维护作业对生产区的影响。
3. 空调与通风系统设计
采用高效节能的空调系统，配备温湿度自动控制装置，确保环境参数稳定。
设计合理的送风与回风系统，保证气流均匀分布，避免死角。
安装排风系统，排除生产过程中产生的废气。
4. 静电防护设计
地面：铺设防静电环氧地坪，表面电阻值符合ESD防护标准。
工作台：采用防静电工作台，配备接地装置。
人员防护：提供防静电服、鞋、腕带等，确保人员操作符合ESD要求。
5. 材料与设备选型
墙体与吊顶：采用彩钢板材料，表面光滑、易清洁、耐腐蚀。
门窗：使用气密性良好的洁净门窗，确保密封性。
照明：采用洁净室专用LED灯具，节能且无尘。
6. 自动化与监控系统
安装环境监测系统，实时监控洁净室的温度、湿度、压差和粒子浓度。
集成自动化控制系统，实现空调、照明、设备运行的智能管理。
7. 节能与环保设计
采用变频控制的空调和风机系统，降低能耗。
设计余热回收系统，提高能源利用率。
使用环保材料，减少对环境的影响。
项目实施与交付
施工阶段：严格按照设计方案施工，确保工程质量。
调试与验收：完成设备安装后，进行系统调试和洁净度检测，确保达到ISO 6级标准。
培训与维护：为客户提供操作培训，并制定定期维护计划，确保洁净室长期稳定运行。
项目成果
洁净室成功通过验收，满足高精度电子元器件生产要求。
环境参数稳定，洁净度、温湿度均达到设计标准。
静电防护措施有效，产品合格率提升15%。
节能效果显著，运行成本降低18%。
客户对设计方案和施工质量高度满意，建立了长期合作关系。
通过这一实例，吴江市新都净化科技有限公司展示了其在洁净室工程设计领域的专业能力，能够为客户提供从需求分析到交付使用的全方位定制化解决方案。
